ब्रेडेड रस्सी बद्धी की निरंतर रंगाई में ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले

ब्रेडेड रस्सी के साथ निरंतर पैड रंगाई एक बहुत लोकप्रिय और कुशल रिबन रंगाई प्रक्रिया बन गई है।फिर, रिबन की निरंतर रंगाई की प्रक्रिया में किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?

1. ब्रेडेड रस्सी रिबन ब्लैंक: रिबन ब्लैंक को पहले इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि उपयोग किए गए धागे एक ही बैच के हैं, क्योंकि यार्न के विभिन्न बैचों में अलग-अलग "तेल" की स्थिति होती है, और यदि मिश्रित किया जाता है, तो यह पैटर्न का तत्व बन जाएगा। रंगाई प्रक्रिया;दूसरे, चाहे रिक्त स्थान का पहले से उपचार किया गया हो या नहीं, सार द्वारा उपचारित रिक्त स्थान का रंगाई और रंग प्रभाव बहुत अच्छा होता है, क्योंकि उपचार के बाद, यार्न पर "तेल" हटा दिया जाता है और डाई को सीधे फाइबर से रंगा जा सकता है, और कोई सुरक्षा नहीं है.

2. ब्रेडेड रस्सी (या रोलिंग मिल, रंगाई वैट और रंगाई मशीन) के रंगाई टैंक में रोलर के दोनों सिरों पर सिलेंडर का दबाव एक समान है या नहीं: रिबन के साथ रोलिंग मिल गर्म पिघल रंगाई मशीन से जुड़ा हुआ है आम तौर पर वायवीय दबाव को अपनाता है, और रोलर के प्रत्येक तरफ एक सिलेंडर होता है।जब रोलिंग मिल कुछ समय तक चलती है, तो संपीड़ित हवा में नमी के प्रभाव के कारण सिलेंडर के दोनों सिरों पर दबाव अलग-अलग होगा, जिसके परिणामस्वरूप खाली बेल्ट की असमान तरल दर और किनारे में रंग का अंतर होगा।इसके अलावा, रोलिंग मिल के रोलर के दोनों सिरों पर दबाव डाला जाता है, जिससे एक निश्चित विक्षेपण होता है, जिसके परिणामस्वरूप किनारे में असंगत अवशिष्ट दर और बाएं, मध्य और दाएं में रंग का अंतर होता है।

3. ब्रेडेड रस्सी के रंगाई टैंक में रोलर का दबाव, सांद्रता और कठोरता बहुत कम होती है।बाएँ, मध्य और दाएँ रंग के अंतर पर रोलर दबाव के प्रभाव को कम करने के लिए, रिबन रंगाई के दौरान सामान्य रोलर दबाव को 0.2MPa से ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए।उत्पादन प्रक्रिया में, रोल की टूट-फूट के कारण, रोल को नियमित रूप से कैलिब्रेट करना और मरम्मत करना आवश्यक होता है, अन्यथा, यह केवल इसलिए है क्योंकि रोल संकेंद्रित नहीं है कि असंगत अवशेष पैटर्न को जन्म देगा।विभिन्न कठोरता वाले रोलर्स की अवशिष्ट दर अलग-अलग होती है।बहुत सख्त होने से रंगों का अपर्याप्त अवशोषण हो सकता है, बहुत नरम होने से रंगों के कई माइग्रेशन पैटर्न हो सकते हैं, और कितनी कठोरता उपयुक्त है यह पट्टी पर निर्भर करता है।

4. बालों के रंग पर बेकिंग ओवन फिक्सिंग तापमान का प्रभाव: बेकिंग हेयर कलर निरंतर गर्म-पिघल रंगाई का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और बेकिंग ओवन फिक्सिंग तापमान की एकरूपता बाएं, मध्य और दाएं रंग के अंतर को नियंत्रित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। फीता।ब्रेडेड रस्सी पॉलिएस्टर रिबन को अवरक्त किरणों द्वारा पूर्व-बेक करने और फिर बेकिंग ओवन में प्रवेश करने के बाद, समान तापमान सुनिश्चित करना आवश्यक है, अन्यथा महत्वपूर्ण रंग अंतर हो जाएगा।प्रयोग से पता चलता है कि बेकिंग ओवन के बाएँ, मध्य और दाएँ के बीच तापमान का अंतर 2℃ से अधिक है, और रिबन का रंग महत्वपूर्ण रूप से बदल जाता है।इसलिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि रंगाई करते समय बेकिंग ओवन का तापमान एक समान हो।

5. रिबन के बाएँ, मध्य और दाएँ के बीच रंग के अंतर पर नमी की मात्रा का प्रभाव: पॉलिएस्टर फिलामेंट कताई के दौरान कुछ तेल में भाग लेगा, इसलिए रंगाई से पहले इसे तेल से उपचारित किया जाना चाहिए।रंगाई से पहले रिबन को आमतौर पर गूंथने और गांठ लगाने के बाद सुखाया जाता है, लेकिन सुखाने वाले सिलेंडर की असमान सतह के तापमान के कारण खाली बेल्ट में पानी की मात्रा में अंतर हो जाएगा और गंभीर मामलों में, रिबन के बाएं, मध्य और दाएं रंग में अंतर हो जाएगा। का गठन किया जाएगा.रंगाई उत्पादन प्रक्रिया में, खाली बेल्ट की अलग-अलग नमी सामग्री के कारण बाएं, मध्य और दाएं रंग के अंतर से बचने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि डाई समाधान को डुबाने और सुखाने से पहले खाली बेल्ट पूरी तरह से सूख जाए। सिलेंडर की नियमित रूप से ओवरहालिंग की जाती है।

जब तक रिबन को लगातार रंगा जाता है, तब तक कर्मचारियों को आर्थिक शक्ति में सुधार के लिए उपरोक्त मामलों पर ध्यान देना चाहिए।