रिबन की "क्रांतिकारी सड़क"

1. बुनाई (बुनाई) करघे पर रिबन बनाने की सबसे बुनियादी प्रक्रिया ताने और बाने को आपस में बुनना है।तथाकथित ताने और बाने की आपस में बुनाई का मतलब है कि मुड़े हुए सूत को बोबिन (पैन हेड) बनाने के लिए व्यवस्थित किया जाता है, बाने के धागे को एक बन में हिलाया जाता है, और रिबन को करघे पर बुना जाता है।यह उत्पादन पद्धति 1930 के दशक में सबसे लोकप्रिय थी, और यह उद्योग का समर्थन करने का सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण तरीका भी था।उस समय, लकड़ी के करघे को हाथ से खींचा जाता था, और बुनाई के लिए लोहे-लकड़ी के करघे का इस्तेमाल किया जाता था।1960 के दशक की शुरुआत में, 1511 करघे को रिबन करघे में बदल दिया गया था, और रिबन को मोटर चालित रूप से रोक दिया गया था।अब इस पद्धति का अभी भी कुछ छोटे शहरों की कार्यशालाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इस तरह का टेप लूम अपने छोटे स्पैन और बुनाई के तरीके के कारण "पूर्ववर्तियों" से अलग है।सिंगल लेयर और डबल लेयर के साथ सिंगल, डबल, दर्जनों आदि हैं।1967 में, शटललेस बद्धी का अनुसंधान समूह, जो मुख्य रूप से औद्योगिक श्रमिकों से बना था, ने एक हाई-स्पीड सिंगल शटललेस वेबिंग मशीन का सफलतापूर्वक डिज़ाइन और निर्माण किया (यह एक आधुनिक करघा का मूल स्वरूप है), यह करघा बिना शटल के बुनाई का एहसास कराता है, प्रक्रिया बहुत छोटी है, और मशीन छोटी और उत्तम है, एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर रही है, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसकी श्रम उत्पादकता में सुधार हुआ है।जन्म, चीन में बुनाई शिल्प कौशल ने इतिहास रचा।बाद में, 1970 के दशक में, टेपों के लिए निरंतर रंगाई और इस्त्री मशीन का सफलतापूर्वक उत्पादन किया गया और व्यापक रूप से प्रचारित किया गया।रंगीन टेपों के प्रसंस्करण ने भी एक नए युग में प्रवेश किया है।पहले रंगाई और फिर बुनाई की पारंपरिक प्रक्रिया धीरे-धीरे पहले बुनाई और फिर रंगाई, पहले बुनाई और फिर विरंजन, और इस्त्री और फिर प्रसंस्करण में विकसित हुई।रिबन प्रौद्योगिकी ने मशीनीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन की श्रेणी में प्रवेश किया है।1980 के दशक की शुरुआत तक, देश के सुधार और खुलेपन के साथ, कई विदेशी हाई-टेक बुनाई तकनीकों और उनकी मशीनों की चीनी बाजार में बाढ़ आ गई।उदाहरण के लिए, स्विट्ज़रलैंड, इटली, जर्मनी के संघीय गणराज्य और अन्य देशों में हाई-स्पीड शटललेस बेल्ट लूम, इस्त्री मशीन, रैपिंग मशीन और रैपिंग मशीन की शुरूआत सबसे स्पष्ट है।आगे कदम।1979 में, चीन में पहली पीढ़ी के SD9-9 रबर पिंड बेल्ट का सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया और उपयोग में लाया गया।रबर पिंड बेल्ट उत्पाद ने आयात पर निर्भर होने के इतिहास को समाप्त कर दिया।इस आधार पर, 1980 में, SD-81A और B दो प्रकार की रबर स्पिंडल बेल्ट मशीनें विकसित की गईं, जिनमें कोमलता, हल्कापन, पतलापन, दृढ़ता, छोटे बढ़ाव आदि की विशेषताएं हैं, और ऑपरेशन के दौरान प्रभाव बल अपेक्षाकृत अधिक है। छोटा।जोड़ छोटे और सपाट होते हैं।बाद में, दो साल से अधिक के अनुसंधान और परीक्षण उत्पादन के बाद, बद्धी उत्पादों की गुणवत्ता QC49-92 और TL-VW470 मानकों तक पहुंच गई।

2. बुनाई (स्पिंडल वीविंग) तथाकथित स्पिंडल बुनाई यार्न के विकृत होने और घाव होने के बाद यार्न को वेट ट्यूब में डालना है, और फिर बुनाई मशीन की निश्चित टूथ सीट में डाला जाता है।बुनाई।सामान्य परिस्थितियों में, बुने हुए स्पिंडल की संख्या सम होती है, बुने हुए टेप ट्यूबलर होते हैं, स्पिंडल की संख्या विषम होती है, और बुने हुए टेप सपाट होते हैं।इस तरह की धुरी बुनाई प्रक्रिया पुराने चीन में लागू की गई है।स्पिंडल की संख्या अलग-अलग उपकरणों के साथ भिन्न होती है, लेकिन यह आम तौर पर 9 और 100 स्पिंडल के बीच होती है।बुनाई की मूल प्रक्रिया है: विरंजन और रंगाई - बाना लपेटना - बुनाई - गिरना मशीन कट - पैकेजिंग।1960 के दशक से, उद्योग में लोगों ने बुनाई मशीन पर कई तकनीकी नवाचार किए हैं, मुख्य रूप से तकनीकी सुधारों पर ध्यान केंद्रित किया है जैसे कि पीच बोर्ड के व्यास को बढ़ाना, रबर बैंड को तोड़ने के लिए एक स्वचालित स्टॉप डिवाइस स्थापित करना और लोहे की सिल्लियों को बदलना नायलॉन सिल्लियां।इन उपकरणों के सुधार ने गति को बढ़ाकर 160-190 आरपीएम कर दिया, स्टैंड रेट को दोगुना कर दिया और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार किया।बद्धी के अलावा, बुनाई रस्सी भी बुन सकती है।ट्यूबलर बेल्ट उनमें से सिर्फ एक हैं।1 से 4 सेंटीमीटर के व्यास वाले को रस्सियाँ या रस्सियाँ कहा जा सकता है, 4 सेंटीमीटर से अधिक व्यास वाले को रस्सियाँ भी कहा जाता है, और 40 सेंटीमीटर से अधिक व्यास वाले को आमतौर पर केबल या केबल कहा जाता है।1989 में, उद्योग ने जापानी आठ-स्ट्रैंड केबल उत्पादन लाइन उपकरण पेश किया, और दूसरे वर्ष में पॉलीप्रोपाइलीन आठ-स्ट्रैंड केबल का उत्पादन किया।इस उपकरण द्वारा उत्पादित उत्पादों ने उस वर्ष राष्ट्रीय विज्ञान और प्रौद्योगिकी रजत पुरस्कार जीता।3. बुनाई 1970 के दशक में, बद्धी उद्योग में ताना बुनाई और बाने की बुनाई तकनीक का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।1973 में, बुना हुआ नायलॉन चौड़ा बेल्ट का परीक्षण उत्पादन सफल रहा।1982 में, उद्योग ने इतालवी क्रोकेट मशीनों को पेश करना शुरू किया।इस नए प्रकार की क्रोकेट मशीन में उन्नत तकनीक और उत्पादन किस्मों की एक विस्तृत श्रृंखला है।यह पतली सजावटी बेल्ट कपड़े, जैसे फीता, लोचदार बेल्ट, विंडो स्क्रीन, सजावटी बेल्ट और इतने पर उत्पादन में सबसे अधिक लाभ देता है।इसकी बुनियादी तकनीकी प्रक्रिया है: विरंजन और रंगाई-घुमावदार-बुनाई-इस्त्री-पैकेजिंग।

1970 के दशक से पहले, फायर होज़ ट्यूब ब्लैंक को एक फ्लैट लूम के साथ बुना जाता था, लेकिन क्योंकि तकनीक में पूरी तरह से सुधार नहीं हुआ है, ट्यूब ब्लैंक का व्यास बहुत विकृत है और आउटपुट कम है।1974 की दूसरी छमाही में, उद्योग द्वारा आयोजित एक अनुसंधान और विकास टीम को विशेष रूप से फायर होज़ ब्लैंक्स के उत्पादन के लिए विकसित किया गया था।बुनाई के सिद्धांत के अनुसार, ताने और बाने की बुनाई को अपनाया जाता है, और लूप बनाने वाले सूत के सिलेंडर और सिंकर चाप का उपयोग करके एक ताना और बाने में डाला गया ट्यूबलर बुना हुआ कपड़ा बनाने के लिए बिना ताने और बाने के धागे को एक पूरे में जोड़ा जाता है। .यह एक प्लास्टिक-लेपित आउटलेट पाइप और एक उच्च दबाव वाली आग नली में विकसित हुआ।